通过纸张、橡皮布、油墨、版材和滚筒等印刷材料，对生产过程中的印刷质量控制几乎起不到什么作用。在印刷生产车间，印刷操作人员也很少花费时间和金钱来检测这些原材料。GATF的印刷专家提供了在印刷机开始运转之前该做哪些和不该做哪些工作的一些建议，使印刷故障问题降至最低限度。

     扫描图像注意事项

     在扫描图像之前，如果你不知道最终印刷图像的缩放比例和线宽变化，可能会导致在印刷图像输出的时候，得到不能够满足客户要求的图像尺寸。一般检查扫描图像质量应该从图像色阶范围，图像色彩、图像亮度三方面入手。

e乐彩线路登录     1.检查图像色阶范围

     看一幅图像的好坏，最关键的因素是检查它的阶调范围，即图像的层次，而所谓层次即图像中从暗调到亮调深浅不同的变化程度。如果高光区和暗调区出现大片相同数值的白色、黑色，或数值变化幅度非常小，说明图像层次较差。扫描质量完好的图像，应该层次分明。色阶分布十分均匀。因此，在扫描的时候，设置合适的色阶分布图是非常重要的。

e乐彩线路登录     2.检查图像色彩

     在图像具有足够层次的情况下，应检查图像的色彩是否平衡即图像有无偏色现象。三原色油墨黄、品红、青三者的网点覆盖率比例合适时，可以混成一个中性灰(从亮灰到黑)。眼睛对中性灰的识别最灵敏.即使很小的颜色失真也可以识别出来。检查色彩平衡最简单的方法是检查中性灰。因此，在扫描图像的时候，应该使用一个中等的中性灰度值，以保证扫描设备的感色性得到充分应用。

e乐彩线路登录     3，检查图像的亮度

     实际上检查图像亮度最简便的方法就是与原稿比较在CMYK模式下试着读出扫描图像上的色彩值，看其是否接近原稿。

e乐彩线路登录     此外，如果你在扫描图像的时候使用了不合适的分辨率。也会出现印刷质量问题。因此，在扫描图像的时候，你最好使用足够大的分辨率，以保证良好的印刷质量。

     设置合适的“总墨量控制”参数值也是非常重要的，这项参数是印刷机能够印刷的CMYK油墨叠印总量，其值是由所用印刷机和承印物决定的。原则上，所用油墨越多，印刷的图像质量越好。但过量的油墨会影响到印刷适性。多数深圳印刷厂都知道自己的印刷机能够印刷的最大油墨量，可据此设定，也可采用平均常设的280%的总墨量。如果你把“总墨量控制”设在380%的总墨量，而且是在新闻纸上印刷，最终会出现过量油墨的问题。

     灰平衡

     校正由于光线不足或者曝光不充分带来质量问题的图像，就目前来说，并不是一件很困难的事情了。由于使用了数字照相软件，以至于在捕捉图像信息的时候，一些信息就已经被处理和压缩了，事实上数字信息常常通过一个终端控制程序不断地调整以适应印刷图像的要求。在获得图像信息之前，应该采用合适的光源和曝光条件以此来解决相关的图像质量问题。

     采用灰梯尺去保持灰度平衡是非常重要的；为了能够精确测量分色片的精度，需要印刷一些标尺作为参照标准，最关键的三种标尺是实地，墨色最浅的色标和中性灰梯尺，如果在每一印张上不印刷这三种标尺，就如同在黑暗中射击一样，不知道颜色是否偏离，是否平衡。一个好的印刷工应该经常对照印刷色标查看，如果油墨颜色正确，与灰梯尺色标一致则图像复制就好。

     选择正确的生产工具

     设置标准化的参数来调整数字文件并且这样去要求你的客户。数字文件试图把那些可变的印刷参数都调整为统一格式.如PosrScript、PDF、 TIFF/IT、DCS/EPS文件等。

     非常有趣的是，_在一段时间里，当出版商由于一些数字广告而需要一些特殊文件的时候.例如TIFF/IT或者PDF/X-1 a文件.他们发现许多商业印刷商似乎已经能够满足“可以适应各种要求的印刷业务”的市场需求了。

     我们把这些数字文件看作是一个产品在生产制造之前的原材料如果这些材料进入了一个不完善的印刷生产车间，例如提供了有缺陷的纸张和油里，那么你就得不到很好的印刷质量了。

     为了控制这些转交到了你手中的文件你最好提供给你的客户能够达成他们质工要求的生产工具。例如，根据客户对产品质量的需求提供给你的客户使用Acrobat Distiller以生成PDF文件。介于Acrobat 3.0版与4.0版之间的Distiller在处理中纠正了百余处错误。大多数的错误对高端生产问题的影响都非常大，如路径、多图像及高分辨率图形等情况。为了使PDF进入印前环境，曾对这些高端性能做过大量试验。Acrobat 4.0使高端印前技术通过称为Distiller的Acrobat插入而适用于印刷设计人员，该产品可以阅读PostScript数据并生成作为输出的PDF页面。

     根据这些工作的选择，你必须提供正确的驱动程序、印刷描述文件和能够生成最好印刷质量的PDF文件。Enfocus软件公司开发出PitstopServer，它是一种插件，分析PDF特征和用Adobe公司新的整页版式设计程序(也基于PDF结构)所产生的图形对象,并且为印前工作做准备进行预检.PitStop提供了文本编辑功能、色彩修正功能，在页面中移动和改变对象等功能。

     这里有许多途径去做准备工作甚至在调整某一个印刷计划的时候，PDF文件就生成了。例如，计划使用Enfocus Pitstop对印前准备工作进行预检，这一过程包括RGB模式向CMYK模式的自动化转变，或者生成PDF/X-la标准格式的PDF文件。

     PDF和打样

     多投资一些新技术以解决时间和成本的问题。常常听到许多印刷专业人员抱怨：即使是一个如何创建文件的指令是由诸如Distiller工具所提供的。客户有的时候也不使用它们。Adobe Systems Inc.'s (San Jose,CA) PDFTransit和Global Graphics'  (Waltham, MA) PDFCourier在网上随处可见，它们在设计者创建和传递文件内容到输出设备的过程中起到了杠杆的作用。使用这些工具，从设计者开始设计文件到提供给印刷商，以及他们轮流检测、校对及传递给印刷操作人员，所有这些工作都是在同一个页面上完成的。

     在标准光源下看打样

     印刷商和客户之间关于色彩的意见要达成一致是非常困难的。为了减少在交流过程中色彩变量的数目，必须在标准光源下看打样。

     最易达成标准的观看方法是使用同一观看箱，但下列建议仍是主要基础:

e乐彩线路登录     1.采用5000K光源(有时名为D50)。因为这种特定光源是仿真日光，且含RGB的平衡输出光，制造厂推荐每使用2400小时后更换灯管，因为如果使用灯泡过久，其色温会发生变化。

e乐彩线路登录     2.使用22°-24°的照明角度可避免刺眼的反光。

     3.在观看色彩之前，灯泡预热10-15分钟时间，以使其达到稳定的色温。

e乐彩线路登录     4.采用Munsell N8观看箱，因为Munsell N8观看箱壁使用标准灰色漆，可减少色彩确认时受邻近色彩的影响。

e乐彩线路登录     同时注意保持观看箱内部和周围环境的清洁、整齐也有很大的帮助.若在观看箱内或附近放置图画、印样、海报或其他明亮彩色物品均会影响色彩的观看效果。

     照相原稿、彩色打样和印样的判色在印刷生产过程中扮演着非常重要的角色，因此，我们如何感受和复制色彩显然是判色过程中的重要事项。即使色彩认知有时是主观的，有时是独断的意见，但是色彩知识能帮助顾客、深圳印刷厂、分色员和印刷操作员在共同认识的基础上互相协助完成色彩沟通。一种叫GATF/RHEM的光源指示器可以在观察条件不正确时，对观察环境发出警告。若将此装置直接装配在工作条件下，用以提醒工作人员观察环境的情况，将十分方便。但要注意的是，GATF/RHEM并不能完全说明观察条件的正确性。

     确保每一个打样样张都是精确的

e乐彩线路登录     色彩打样的特点是稳定的、可重复的，在使用前对打样系统进行校准是打样工作的重要组成部分，务必保证每一个打样样张都精确测量。以确保打样的精确性。

     SWOP(Specifications for Web Offset Publications。轮转胶印出版参数规范)是出版产业首要的行业标准。SWOP对广告商、出版商、印刷商、广告代理商以及印前服务供应商提供的材料提出推荐规范，确保印刷的出版物色彩精确和最好的图像质量。

     参考SWOP值是一种非常好的办法，SWOP提供了胶印工业标准油墨颜色值。在每一个预打样过程中的打样作业色彩控制通过SWOP认证是非常必要的，这一目标有助于提高彩色打样的连续性和精确性。

e乐彩线路登录     打样作业的色彩控制包括测量网点扩大、灰平衡、叠印、亮调及暗调等；除了这些可测量的印刷属性之外‘其他属性可以通过对样品目测进行视觉检测。通过以上的工作，确保每一个打样样张都是精确的，以满足你的客户对色彩精确性的要求。

     网店覆盖率

     网点覆盖率对印刷质童来说是一个决定性的参数。网点覆盖率的变化既可能是制版过程中产生的，也可能是在印刷过程中产生的，网点覆盖率的变化将引起错误的阶调复制，即使只有一个色出现网点增大，也会产生不同的色相，对叠印色也有影响。

     只凭视觉检查和评价网点质量，其效果是有限的。最好在打样样张和印刷品之间直接进行比较。在印刷时附带印刷信号条是检测和评价网点质量的有效办法。信号条指明印刷结果好坏，但不能就网点的变化及其偏差提供绝对的变化数据，因此，还需要使用密度计进行客观测量，以便对网目调值作出客观评价。

     印刷品上网点覆盖率值的偏移或网点增大值跟软片上的网点覆盖率的关系可用一种曲线来表示，这种曲线称为印刷特性曲线，印刷特性曲线可直接用在印前工序中。一般比较理想的曲线。倾角为45°，在这种情况下，印刷品和软片上的网点覆盖率相同，这是不可能达到的；在实际印刷生产中都会有一定程度的网点增大现象。一般中调区的网点增大最明显，网目调值偏移最大。

     板材不要曝光太久

     印刷商总是试图将版材的曝光时间延长，因为他们注意到，在印刷过程中一些亮调点子不能够很好的呈现出来。延长版材的曝光时间有可能提高亮调区的网目调值，但这是以牺牲50%的中调区的网点为代价的，因为中调区的网点更敏感。测量中间调的网点增大是记录和评估印刷质量数据最重要参数之一，它决定了最终印刷品的主要印刷质量特征。

     晒版通常用的是波长为400纳米的光源，穿透力较强，仅有高分辨率的PS版良好的曝光条件还不够还要有充足而不过分的曝光时间，才能晒制出良好的PS版，以保证50%的网目调值扩大为54%左右。在印刷的时候，过度曝光还将导致过度的网点增大，使得到的印刷品要比打样样品黑得多。

     保持控制的连续性

     控制应该是生产车间的重要组成部分之一这样你最终得到的印刷品质量才会是非常精确的。如果没有详细的说明、测量和控制。最终的印刷品质量将是不可预知的。只有这个印刷品的制作过程得到很好的控制，你得到的最终印刷品将不仅仅是可靠的，而且在产量、质量和价位方面，你会从客户那里得到积极的反馈。